模具胶

 模具硅橡胶是有机硅室温双组份模具胶,这是一种双组份化合物。 其中A组分含交联剂,
B组分含催化剂。 在包装的过程中,交联剂与催化剂必须分开。 它的硫化是在室温下进行,
只要将两组分按照一定的比例混合(具体比例可根据操作时间及产品性能确定),两组分化合
物发生交联反应,形成有柔韧、弹性的胶体。
 
操作方法:
1.硅胶与固化剂搅拌均匀
 
模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入3克固化剂(注硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
 
2、抽真空排气泡处理
 
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
 
3、涂刷或操作过程
 
把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。
 
技术参数